智能化自動裝車系統是矩陣軟件的核心產品之一，系統能力行業內持續領先。在以客戶需求為導向，圍繞重點領域構建現代化經濟體系、并持續創新，將智能無人化自動裝車提升到Level5的新高度！滿足煤炭、水泥、砂石等各行業大型企業高效發展的需求。推動數據中心、智算中心的更新迭代，為活躍的數字經濟打造先進的算力底座！
貨運汽車 AI 自動裝車管理系統通過 AI 技術實現車輛位置、車廂內裝貨高度、裝載設備狀態等關鍵信息建模分析，綜合判斷最佳控制策略，自動控制設備自動裝車，智能化程度高、適應性高，可依據企業現有裝車系統進行快速升級改造與上線。同時還可實現裝車過程中人員和相關設備的動態行為識別及分析，對裝車過程中的合規行為及違規行為進行篩選預警。在散料自動裝車等級分類中可達到 Level 5 級（高度智能化裝車級別）。
自動裝車智能檢測算法(Matrix-LoadDetector)算法通過動態點云采樣、去除離群點、坐標變換、掃描線歸集、車輛靜止/移動判斷等步驟，對車輛車體平面、落料區域、車前欄板、料位情況、裝載設備狀態等進行分析，結合定量倉或地磅數據綜合判斷設備下一步動作。一旦發現異常，會自動關閉下料口，并發出警示，操作人員可以在上位機一鍵接管裝料操作。
系統優勢
多AI算法融合
系統的有效運行，主要由矩陣軟件自主訓練的自動裝車智能檢測算法（Matrix-LoadDetector）提供支撐，該算法從雷達點云數據中智能識別車廂邊緣、動態監測裝載狀態，并實時檢測物料散落的發生，結合定量倉料位數據，系統可以實現對貨車司機的準確適時的操作提示，快速完成整個裝車過程。
? AI 車偏動態檢測算法：車輛進倉后位置是否偏斜動態檢測。車輛駛入裝車倉時系統實時檢測其入倉是否偏斜，若車輛偏斜可通過語音自動指揮司機調車；
? AI 車廂位置動態檢測算法：下料口與車前欄板位置動態檢測。系統實時檢測下料口與車前欄板位置關系，準確提示司機停車到位，并判斷停車狀態，若停車位置不合適，自動提示司機調車，直至位置合適；
? AI 車廂車型動態檢測算法：車型動態檢測。系統在整個裝車過程中實時檢測車廂高度與長度，自動識別不同車型；
? AI 裝車設備位置動態檢測算法：溜槽、散裝機等裝車設備位置動態檢測。系統在整個裝車過程中實時檢測裝車設備位置狀態，準確控制設備升降到位，保證設備控制的安全；
? AI 裝車料位動態檢測算法：裝車料位動態檢測。系統在整個裝車過程中實時檢測車廂料位變化，語音智能提示司機前進、停車、倒車等，實現裝車車輛適時準確指揮；
? AI 移動距離動態檢測算法：車輛移動位置動態檢測。系統在整個裝車過程中實時檢測車輛移動位置，并進行移動距離與裝車噸數核算，可保證裝車精度控制在 300KG 以內，保證裝車均勻，料堆之間偏差可控。
高適應性
聚焦核心業務的同時，矩陣更加重視生態體系和客戶企業發展，通過更高效的協同和深度融合創造新的價值。未來，矩陣期待與更多客戶協同創新，共同推動成長型企業數字化轉型，攜手共建高質量產業生態體系。系統相關網站詳情更多了解：http://www.carloader.cn
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